Fassschmelzer: Höchste Zuverlässigkeit bei hoher Materialviskosität
Unsere modernen Fassschmelzer sorgen für eine gleichmäßige Verarbeitung von hochviskosen Kleb- und Dichtstoffen. Mit exakter Temperaturregelung und schonender Schneckenförderung stellen wir sicher, dass Ihr Material jederzeit zuverlässig und luftfrei verarbeitet wird.
Schmelzen und Fördern: Technik, die überzeugt
Unsere Fassschmelzanlagen bestehen aus einem hydraulischen Heizstempel und einer Schneckenförderpumpe. Der Heizstempel sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des Materials, während die temperierte Förderpumpe es kontrolliert weiterleitet. Sensoren überwachen den gesamten Prozess, um konstante Bedingungen sicherzustellen.
So funktioniert der Prozess Schritt für Schritt
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Erwärmung des Materials: Der hydraulische Heizstempel erhitzt das Material gleichmäßig und verhindert Überhitzung.
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Temperaturüberwachung: Sensoren regulieren die Temperatur und sorgen für eine stabile Konsistenz.
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Materialförderung: Die Schneckenförderpumpe transportiert das geschmolzene Material bei hohem Druck und geringen Scherkräften weiter.
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Luftfreie Verarbeitung: Das System verhindert Lufteinschlüsse und sorgt für eine gleichbleibende Qualität.
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Ausgabe an die Produktion: Das Material wird kontinuierlich an die nachfolgende Verarbeitungseinheit abgegeben.
Warum unsere Fassschmelzer überzeugen
Stabile Produktion ohne Schwankungen
Die präzise Temperatursteuerung und gleichmäßige Materialförderung verhindern Unterbrechungen und sorgen für eine konstante Qualität.
Hohe Schmelz- und Förderleistung
Mit bis zu 225 kg/h gewährleistet das System eine zuverlässige und kontinuierliche Verarbeitung, wodurch Stillstände reduziert werden.
Materialschonende Förderung
Die Schneckenförderpumpe reduziert mechanische Belastungen und erhält die Materialeigenschaften von Butyl, Bitumen und anderen viskosen Stoffen.
Effizientes Wärmemanagement
Durch eingegossene Heizelemente wird die Energie gezielt genutzt, was eine schnelle Aufheizzeit und einen geringeren Energieverbrauch ermöglicht.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Die Anlage lässt sich an verschiedene Materialeigenschaften anpassen und ermöglicht die Verarbeitung unterschiedlicher Viskositäten.
Einfache Integration in Produktionslinien
Dank kompakter Bauweise und standardisierter Schnittstellen, lässt sich das System nahtlos in vorhandene Produktionslinien einfügen.
Einsatzgebiete unserer Fassschmelzer
Unsere Fassschmelzer sind speziell für die Verarbeitung thermoplastischer Produkte auf Basis von Synthesekautschuk (Polyisobutylen, Butyl) sowie für Bitumen konzipiert. Sie ermöglichen eine präzise Erwärmung und gleichmäßige Förderung dieser Materialien und kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz:
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Fertigung von Isolierglasfenstern: Verarbeitung von Klebstoffen für Warme-Kante-Abstandhalter zur verbesserten Wärmedämmung.
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Herstellung von Butyldichtbändern: Konstante Schmelzleistung für exakte und dichte Abdichtungen.
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Produktion von Bitumendichtbändern: Effiziente Materialverarbeitung für robuste und langlebige Abdichtungslösungen.
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Abdichtung von Batteriegehäusen: Zuverlässige Förderung und Verarbeitung von Dichtstoffen zur Sicherstellung langlebiger Batteriekapselungen.
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Erfahrung & Expertise: Jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung industrieller Anlagen sorgt für ausgereifte, praxiserprobte Lösungen.
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Zuverlässige Technik: Unsere Anlagen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und lassen sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren.
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Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Systeme flexibel an Ihre Anforderungen an und bieten maßgeschneiderte Sonderlösungen.
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Schnelle Reaktionszeiten: Direkter Kundenkontakt, persönliche Ansprechpartner und kurze Entscheidungswege sorgen für schnelle und effiziente Lösungen.
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Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Wartung stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite.
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Hohe Ersatzteilverfügbarkeit: Kurze Lieferzeiten für Ersatz- und Verschleißteile minimieren Produktionsausfälle und halten Ihre Prozesse am Laufen.
